在经济全球化的今天,企业之间的竞争愈演愈烈,质量已经成为企业成败的关键因素,质量管理工作也受到了前所未有的关注。随着质量管理工作的逐渐展开,人们也探索出许多有效的方法,本文将对其中的一种做简单介绍,它就是QFD法。
当前,用户化产品已越来越成为市场需求的趋势,越来越多的顾客希望供应商能按照他们的需求和偏好来生产产品。对于企业来说,质量的定义已经发生根本性的转变,即从“满足设计需求”转变为“满足顾客需求”。为了保证产品能为顾客所接受,企业必须认真研究和分析顾客需求,并将这些要求转换成最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和生产计划中。这一需求大大增加了质量管理工作的难度。当您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮提高产品质量,降低项目投入成本,这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展),简称QFD。
相比于传统的生产质量管理是通过对生产的物质性检查,用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。QFD方法则帮助企业当从检验产品转向检查产品设计的内在质量,有助于质量管理工作。因为设计质量是工程质量的基石,所有在设计阶段,QFD早在产品或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融入生产和服务及其工程的设计之中。,这也大大提高了质量管理的效率。
QFD方法把客户的要求转换成相应的技术要求,帮助企业达成共识,即:做什么、什么样的方法最好、怎样用最好的指令去完成工作、对员工与资源有什么要求等等。QFD方法具有很强的功效性,为质量管理工作做出了很大贡献。首先,QFD有助手企业正确把握顾客的需求。它是一种简单的、合乎逻辑的方法,QFD包含一套矩阵,这些矩阵有助于确定顾客的需求特征,以便于更好地满足和开拓市场,也有助于决定公司是否有力量成功地开拓这些市场,什么是最低的标准等等。其次,QFD有助于优选方案,在质量管理过程中是此环节必不可少。在实施QFD的整个阶段,人人都能按照顾客的要求评价方案,所有的决定都是以最大程度地满足顾客要求为基础的。当作出一个决定后,该决定必须是有利于顾客的,而不是工程技术部门或生产部门,顾客的观点置于各部门的偏爱之上。QFD方法是建立在产品和服务应该按照顾客要求进行设计的观念基础之上,所以顾客是整个过程中最重要的环节,这也是做质量管理的根本目的,为客户生产出最佳的产品。第三,QFD有利于打破组织机构中部门间的功能障碍 。QFD主要是由不同专业,不同观点的人来实施的,所以它是解决复杂、多方面业务问题的最好方法。但是实施QFD要求有献身和勤奋精神,要有坚强的领导集体和一心一意的成员,QFD要求并勉励使用具有多种专业的小组,从而为打破功能障碍、改善相互交流提供了合理的方法。第四,QFD容易激发员工们的工作热情。 实施QFD,打破了不同部门间的隔阂,会使员工感到心满意足,因为他们更愿意在和谐气氛中工作,而不是在矛盾的气氛中工作。另外,当他们看到成功和高质量的产品,他们感到自豪并愿意献身于公司。第五,QFD能够更有效地开发产品,提高产品质量和可信度,有利于质量管理工作的进行,更大地满足顾客需求。 
  
要使用QFD法,首先应该拟定一个QFD模式,该模式主要由以下几个部分组成:目标陈述;由顾客决定的产品、工序或服务的系列特征;顾客竞争性评价;实现顾客要求的方式;技术评价与困难分析;关系矩阵等。这个关系矩阵用来明确产品或服务特性与实现这个特性方法之间的关系程度,包括纵列的要求和横列的方式。实施QFD要经过从设计到生产的整个过程,可将这个过程分为四个阶段:
1.设计
在设计阶段,顾客帮助确定对产品或服务的要求,QFD有助于各研究小组把顾客的需求反映到顾客要求的矩阵中去。
2.细节
在此阶段,对生产的产品或服务所必须的细节和各种组成部分得到了确定,该阶段出现的细节同顾客特定的产品要求之间存在最强烈的关系。
3.工序
在第三阶段,拟定一个矩阵,说明生产产品所要求的工序,从第二阶段过渡来的方式咸了该阶段矩阵中的要求,该阶段中出现的工序将最佳地实现顾客对产品的特定要求。
4.生产
在该阶段,对产品的生产要求形成了,从第三阶段过渡来的方式成为本阶段的要求,这样决定的生产方式将使公司生产出能满足顾客要求的高质量产品。
QFD将教你学会,如何科学地决定采用相关手段来满足你的顾客对产品与服务的要求,如何认识你和你的竞争对手对客户的依赖关系,如何为达到你的最低要求来建立一整套技术规格,如何加强你的质量管理模式从而提高竞争优势等等,这是企业不可多得的好方法。