多品种小批量下的生产计划与排程管理

课程大纲：
一、生产计划管理背景概述
 业务经营策略和主生产计划管理体系
 企业特征、现状的诊断与计划方法
 MRPII供需关系
 生产计划形成的策略、流程、做法
 生产计划拟定应考虑的关键点
 生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
 SOP会议和供应链平衡会议
 销售与制造双赢的策略
 如何拟订有效的产销计划
 如何开好产销会议
 产销计划与绩效评估
三、不同企业的生产计划模式
 大批量型生产计划模式
 小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
 生产模式与生产计划的关系
 小批量多品种生产方式的特点和难点
 小批量多品种生产的管理对策
 PMC的工作目标和重点
 2个行业生产模式举例说明
四、订单需求管理与预测
 订单与需求管理
 销售计划的拟定
 有效、实用的预测方法
 提高预测准确性的途径
 预测与配销需求计划
五、如何做好主生产计划（MPS）
 MPS 主生产计划
 MPS的环境与架构
 MPS的计划对象与计划方法
 主生产计划（MPS）控制的重点
 与主计划有关的项目参数
 BOM 物料清单
 安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
六、主生产计划排程技巧
 如何确定生产量及生产计划量
 计划订单中,详细数据手法
 MPS 排程实例
 生产计划制定技巧
 生产异常对策
七、如何做好产能规划
 产能管理，影响产能的因素
 如何科学计算和评价产能
 粗能力计划与能力规划
 如何根据生产负荷合理安排班次和人员
八、四种生产流程模式的特点
 四种车间布局选择
 现场工作设计原则和有效技术
 可视化管理和5S要求和助力作用
九、生产进度控制
 小排量多品种生产进度异常的原因分析
 小批量多品种生产进度控制的基本方法
 有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
 看板管理是小批量多品种生产的必备武器
 大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
 瓶颈管理
 瓶颈对生产计划的影响
 订单生产过程控制
 生产管制点的设置原则
 如何处理生产中瓶颈工程
 走动管理与品质控制
 生管人员如何设定生产管制措施
 重要的生产进度控制与跟催技巧
十、物料管理与库存控制
 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
 小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
 库存控制的必要性和价值
 如何设定合理的安全库存量
 库存控制的一些具体方法
 如何预防和管理呆滞物料
 小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
十一、准时化生产对小批量多品种生产管理的影响
 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
 JIT生产方式下的生产计划与控制
 准时化生产方式（JIT）的观念
 推进式控制系统与拉动式控制系统区别
 JIT生产计划的特点与追求的目标
 JIT生产计划的种类
十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
 看板管理原理与运作
 看板种类与使用方法
 用看板组织生产的过程
 MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式
 设备的快速装换与调整
 工序设计与设备布置合理化
 运用看板管理的方式简化库存管理流程
 Two Bin的运用
 物料的目视化管理
 看板物料管理的模拟演习
 物料的合理配置
 看板系统的物料配送
 员工的柔性工作
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